Méthode de traitement des vis à billes

Méthode de traitement des vis à billes: Selon les «recherches de recherche sur les réglementations de processus d'usinage des vis de billes de Zheng Hong», les méthodes courantes de traitement des vis de broyage sont: la roue de broyage, le virage dur, le broyage du cyclone.

(1) Roue de broyage: la plus haute précision, pour les exigences de précision d'une finition élevée et à faible efficacité de production. Selon la forme transversale différente de la roue de broyage, il existe deux types de broyage avec une roue de broyage à ligne unique et une roue de broyage multi-lignes. Prenant le broyage avec une roue de broyage à une seule ligne à titre d'exemple, la précision de la hauteur peut être atteinte à 5 ~ 6, la rugosité de surface est RA1,25 ~ 0,1 micron et le pansement de roue est pratique. Cette méthode convient pour le broyage de la vis du plomb de précision, de la jauge de filetage, du ver, de la pièce en filetage de petit lot et de la plaque de pointe de précision.

Cependant, après la détection magnétique des défauts de cette méthode de processus, on constatera qu'il y a des fissures le long de la direction de l'axe sur l'arc de la voie de course à vis à billes, qui peut être résolu par la méthode de processus de "petite quantité de broyage multiple alimentation" ou La méthode technique de "broyage - Stabilité de la température de surface de la route de travail - broyage". La contrainte de broyage et la chaleur de broyage sur la surface du chemin de course de travail de la vis à billes peuvent être réduites dans la mesure maximale pour éviter les fissures ou les brûlures de broyage.

(2) Retour dure: il est utilisé pour le bravo et la finition avec des besoins à faible précision et une efficacité de production élevée. Le virage dur fait référence au virage des matériaux durcis en tant que nouvelle technologie et à un nouveau processus de traitement brut ou de traitement et de finition final, en évitant l'utilisation de la technologie de traitement de broyage. Le virage dur adopte généralement une grande vitesse et une grande profondeur de coupe, et l'efficacité de coupe des métaux est plus de 3 fois celle du broyage. Pendant le virage dur, un serrage peut effectuer le traitement de plusieurs surfaces de pièces (comme le cercle extérieur de la voiture, le trou dans la voiture, la rainure, etc.), tandis que le broyage nécessite plusieurs installations pour se terminer, entraînant une installation secondaire les erreurs; Plus de la moitié de la chaleur générée par un virage dur est enlevée par les copeaux et ne produira pas de fissures de surface et de brûlures comme le traitement de broyage, afin que le virage dur peut faire en sorte que la pièce obtienne une bonne précision de traitement et une rugosité de surface et peut garantir les exigences techniques de forme et de tolérance de position (comme la rondeur, la précision de la position).

(3) Mison de cyclone: Pour le bravo et la finition avec de faibles exigences de précision, l'efficacité de production la plus élevée. Balle de bilan de travail Raceway peut également utiliser le fraisage de cyclone, le broyage de cyclone est un tour CNC prenant en charge l'installation d'une tête de puissance de fil de fraisage à haute vitesse, avec un coupeur rotatif à grande vitesse sur l'outil de formation en carbure, le fil de broyage de la méthode de traitement de la pièce,, Cyclone Millant un couteau formant, l'utilisation du refroidissement comprimé des puces d'air et pas besoin de traiter la fente de dos en arrière, le défaut de concentration de contrainte de la rainure de coupe est résolu.